这些技巧能帮您更好的使用金属板材测厚仪

　　金属板材测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。

 

　　目前，按超声波脉冲反射原理设计的金属板材测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。

 

　　金属板材测厚仪使用技巧：

　　1、一般测量方法：

　　①在一点处用探头进行两次测厚，沧州欧谱在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值；

　　②30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约为30mm 的圆内进行多次测量，取最小值为被测工件厚度值。

 

　　2、精确测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

 

　　3、连续测量法：用单点测量法沿路线连续测量，间隔不大于5mm。

 

　　4、网格测量法：在区域划上网格，按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

 

　　5、影响金属板材测厚仪示值的因素：

　　①工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，沧州欧谱甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果；

　　②工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。可选用小管径专用探头（6mm），能较精确的测量管道等曲面材料；

　　③探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头；

　　④被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在不好情况下甚至无读数；

　　⑤被测物体（如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，金属板材测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度；

　　⑥当材料内部存在缺陷（如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪仪进一步进行缺陷检测；

　　⑦应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。